В годовом отчете, опубликованном в июле 2019 года, «Атомэнергопром» - интегрированная компании в составе ГК «Росатом», консолидирующая гражданские активы российской атомной отрасли, подвела итоги деятельности в области цифровой трансформации. Она велась в соответствии со стратегией цифровой трансформации, утвержденной в «Росатоме» в 2018 году.
Результаты приведены по внутренней трансформации дивизионов «Росатома», работающих в разных сегментах, а также по разработке цифровых продуктов и услуг для внешнего рынка.
Горнорудный дивизион
В рамках реализации единой цифровой стратегии российской атомной отрасли на предприятии по добыче урана «Хиагда» в Бурятии был введен в эксплуатацию «умный рудник» – система моделирования и отслеживания процессов добычи в режиме реального времени.
Основные составляющие «умного рудника» — информационная система, видеонаблюдение и датчики, по одному на скважину плюс по дополнительному на каждый ряд скважин. При этом и ПО, и датчики — российского производства. Система фиксирует и заносит в базу показания датчиков, анализирует, что происходит под землей, как меняются объемы продукции, добываемой из скважины за единицу времени, как двигаются продуктивные растворы, и контролирует работу скважин.
Это первый проект, когда «Росатом» начал «цифровую» добычу урана (фото - «Хиагда»)
Если под воздействием давления продуктивные растворы изменяют направление движения, система автоматически перестраивает работу насосов так, чтобы выровнять их поток и вернуть прежний режим. Если засорится фильтр, система дает сигнал о неполадке.
Управление всеми технологическими процессами в «Хиагде» производится из главного диспетчерского пункта. Оператор видит на экранах мониторов все производственные процессы, происходящие в главном корпусе, в сернокислотном цехе, на локальной сорбционной установке, на полигоне подземного выщелачивания.
А на другом предприятии по добыче урана - «Далур» в Курганской области - было применено компьютерное экологическое моделирование, которое позволяет с максимальной точностью прогнозировать оценку воздействия на окружающую среду при эксплуатации месторождения. В «Атомэнергопроме» отмечают, что оно было применено впервые в мире на уранодобывающем предприятии именно в этом проекте.
Топливный дивизион
В 2018 году в этом сегменте реализовывались цифровые проекты в области оперативного контроля и управления производством тепловыделяющих сборок (ТВС) для энергетических реакторов и их комплектующих на Новосибирском заводе химконцентратов (НЗХК). Также выполнялись цифровые проекты в области закупочной деятельности, планирования и учета ремонтов на предприятиях дивизиона, в области кибербезопасности.
Новосибирский завод химконцентратов (фото - atomic-energy.ru)
На одном из предприятий топливного дивизиона в 2018 году был внедрен «цифровой двойник оборудования». По данным «Атомэнергопрома», это позволило кратно сократить сроки проектирования и стоимость натурных испытаний.
Машиностроительный дивизион
На предприятии «АЭМ-технологии» - производителе оборудования для атомной, нефтегазовой отраслей и тепловой энергетики, в 2018 году оптимизированы системы мониторинга производственного оборудования. В годовом отчете утверждается, что за счет этого время наладки оборудования сократилось с 50% до 30% от рабочего времени станка.
В «ЗиО-Подольск» - крупнейшем в России производителе высокосложного теплообменного оборудования для предприятий ТЭК – на производстве была внедрена универсальная система штрихкодирования, которая позволяет автоматизировать процесс ввода информации пользователями и минимизировать влияние человеческого фактора на правильность вводимых данных.
Инжиниринговый дивизион
В 2018 году стартовала интегрированная программа цифровой трансформации инжинирингового дивизиона, представленного группой компаний АСЭ. Ее целями стали разработка соответствующей стратегии дивизиона и концепции цифровой платформы и ее инфраструктуры. Платформа на базе технологий Multi-D, разработанная компанией, по задумке должна стать рыночной платформой сервисов (аналогом Predix – облачной платформы для индустриального интернета от General Electric).
Из презентации начальника управления системной инженерии АСЭ Ирины Власовой
Поставлена также цель подготовки «лидеров цифровой трансформации»: формирование у участников и команд поддержки базовых знаний и навыков, способствующих дальнейшей самостоятельной разработке и реализации проектов в рамках трансформации дивизиона.
Кроме этого, в дивизионе реализуется отраслевая программа «Цифровизация процессов сооружения АЭС». Программа состоит из пяти основных направлений:
- обеспечение качества проектирования за счет формирования цифровой модели АЭС,
- цифровизация сквозных межфункциональных и междивизиональных производственных цепочек (сквозная передача данных между системами на разных стадиях жизненного цикла сооружения),
- управление строительством и ИТ-структурой стройплощадки,
- разработка цифровой платформы Multi-D (управление процессами сооружения АЭС),
- внедрение комплексной системы управления сроками и стоимостью сооружения АЭС.
Электроэнергетический дивизион
Цифровые проекты этого дивизиона связаны, главным образом, с продуктами и услугами для внешнего рынка, судя по годовому отчету. Например, в 2018 году была введена в эксплуатацию первая очередь ЦОДа вблизи Калининской АЭС. В «Росатоме» ожидают, что он станет самым мощным в России (80 МВт) и одним из крупнейших в Европе. Проектный срок службы центра – 30 лет.
«Росатом» развивает услуги для внешних заказчиков на базе собственных ЦОДов
По задумке «Росатома», создание сети подобных центров в рамках проекта «Менделеев» должно обеспечить равный доступ жителей России к цифровым госуслугам.
Одна из социальных задач проекта – повышение инвестиционной привлекательности и создание новых рабочих мест в регионах расположения центров обработки данных.
Также дивизион реализует проект «Умный дом», задуманный для экономии потребителей на услугах ЖКХ за счет внедрения интеллектуальной системы управления ресурсами. В 2018 году в Курской, Смоленской, Тверской и Мурманской областях были выбраны многоквартирные дома, в которых проведены работы по установке элементов этой системы. В перспективе «Умный дом» должен стать единой точкой доступа, с помощью которой жители будут решать все вопросы в сфере ЖКХ с опорой на цифровые технологии.
Цифровые продукты и услуги
Помимо продуктов и услуг для внешних заказчиков, разрабатываемых в инжиниринговом и электроэнергетическом дивизионах «Атомэнергопрома», в 2018 году компания вывела на рынок тиражируемый цифровой продукт российской атомной отрасли – «Логос Аэро-Гидро». Созданный на базе наработок предыдущих лет, он представляет из себя инструмент для 3D-моделирования процессов гидрогазодинамики, решения задач инженерного анализа в высокотехнологичных отраслях промышленности.
Также был разработан продукт «Цифровое предприятие» - комплексное решение для управления различными аспектами деятельности крупного промышленного предприятия и этапами жизненного цикла изделий, включая проектирование, конструирование, производство, закупки, финансы, документооборот, транспорт и т.д.
Проект «Умный дом», который реализует электроэнергетический дивизион «Атомэнергопрома», является частью более крупного проекта - «Умный город», в рамках которого компания внедряет системы автоматизации и цифровизации производственных и сбытовых процессов. В частности, «Цифровой водоканал» позволяет управлять водоснабжением и водоотведением в рамках коммунальной инфраструктуры в городе.
Из годового отчета «Атомэнергопрома» за 2018 год
В 2018 году были достигнуты договоренности о внедрении «Умного города» в городах Снежинск, Озерск, Железногорск, Зеленогорск, Лесной, Новоуральск, Сосновый бор, Глазов и Заречный.
Источник: http://www.tadviser.ru/index.php